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ALAMBRES: CONCEPTO Y UTILIZACIÓN EN ORTODONCIA.

 

Concepto de alambre.

Es un metal en forma de hilo que ha sufrido estiramientos por fuerzas traccionales. Lo podemos utilizar como

 

Propiedades físicas de los alambres.

Ley de Hooke: las tensiones inducidas son proporcionales a las deformaciones producidas hasta un determinado momento (LP) en cada material. Cuando aplicamos una carga a un alambre se produce una deformación proporcional a la fuerza aplicada.

 

LP: es el límite proporcional. Es aquel límite por el cual ante una determinada tensión hay una determinada deformación.

LE: es el límite elástico. Aquí es donde finaliza la elasticidad. Entre LE y RF existe una pequeña elasticidad pero a nivel molecular pero no hay recuperación.

RF: es la resistencia a la fluencia. Es la auténtica deformación física.

Elasticidad: capacidad de recuperar la dimensión original después de que haya cesado la fuerza sin que quede ninguna deformación.

Rigidez: resistencia que posee un alambre a ser deformado.

Que un alambre sea más elástico o más rígido viene determinado por el módulo de Young. El módulo de Young es un valor constante para cada material y se obtiene de dividir el valor de la tensión por el valor de la deformación.

Resiliencia: capacidad que tiene un material de almacenar energía cuando este se deforma, para luego liberarla. Recuperación elástica de un material.

Moldeabilidad o Formabilidad: capacidad que tiene un alambre antes de llegar a su punto de fractura.

Deflexión: distancia a la que se desplaza cualquier punto del alambre al aplicarle una fuerza.

Rango o Amplitud de Trabajo: distancia en línea recta a la que puede ser deformado un alambre sin que esta deformación sea permanente.

 

Propiedades del alambre ideal.

 

Tipos de fuerzas a aplicar.

Fuerzas traccionales (no en ortodoncia): dos fuerzas actúan en sentido contrario lo que produce que el material se alargue.

Fuerzas compresivas (no en ortodoncia): dos fuerzas actúan también en sentido contrario pero esta vez comprimiendo el material.

Fuerzas de torsión: fuerzas que generan un espiral.

Fuerzas de flexión: sobre el centro del material actúan 1 o 2 fuerzas. Si actúo con fuerzas compresivas hacia abajo genero una concavidad que siempre une las moléculas ya que en esta se comprime el material. Por el contrario en la zona convexa se generan fuerzas traccionales.

 

Clasificación de los alambres.

Por la forma de la sección:

Por su diámetro:

 

Alambres redondos:

Alambres cuadrados:

Alambres trenzados:

 

Alambres rectangulares:

 

Tipos de aleaciones.

Aleación de hierro y carbono con un 18% de cromo y un 8% de niquel. Existen distintos tipos de acero:

Acero martensítico: cúbico a cuerpo centrado. Muy duro y resistente. Se utiliza en la fabricación de instrumental.

Acero austenítico: cúbico centrado en las caras. Más dúctil y blando que el anterior. Mayor formabilidad y mayor resistencia a la corrosión. Gran facilidad para ser soldado.

Aleaciones de cromo-cobalto.

Más blando y más rígido que el acero. Muy moldeable. Para hacerlo rígido hay que calentarlo a la llama. Es fácil de soldar.

Nitinol o M-Niti: Ni-Ti martensítico. Gran memoria de forma. Poco moldeables. No admiten soldado. Son frágiles.

Beta titanio o TMA: buena elasticidad y moldeabilidad.

A-Niti o Ni-Ti austenítico: no cumple la ley de Hooke. Proporciona fuerzas muy ligeras y constantes. Muy frágil. Imposible fabricar asas o loops. Posee superelasticidad (que no cumple la ley de Hooke, no admite deformaciones permanentes).

 

Formabilidad

Elasticidad

Cr-Co

A-Niti

Acero

M-Niti

TMA

TMA

M-Niti

Cr-Co

A-Niti

Acero

 

Efectos del diámetro y la longitud del alambre sobre sus propiedades físicas.

La fuerza necesaria para deformar elásticamente un alambre es directamente proporcional a la 4ª potencia de su diámetro e inversamente proporcional al cubo de su longitud.

Resortes.

Segmento de alambre construido de tal manera que es capaz de liberar fuerzas para mover una o más piezas dentarias.

Tiene las siguientes características:

  1. Son elementos activos.
  2. Se construyen con alambre de 0,4-0,6 mm
  3. Liberan fuerzas fisiológicas.
  4. No deben lesionar tejidos circundantes.
  5. Son elásticos: producen una fuerza constante de principio a fin.
  6. Son rígidos como para no ser deformados.
  7. Son resistentes a la corrosión.

Partes de un resorte:

Brazo o extremo libre: debe estar adaptado a la anatomía dentaria. Debe ser rígido y no debe deslizarse por la superficie dentaria por lo que hay que ponerle una guía. Cuanto mayor sea su longitud las fuerzas serán más ligeras y la amplitud de movimiento también será mayor.

Helicoide o helix: es la parte activa. Es elástica y cuanto mayor sea su longitud liberará fuerzas más ligeras.

Cola: va incluida en la placa. Debe realizarse con diseño retentivo y adaptada a la mucosa.

 

Soldadura.

Consiste en unir dos superficies metálicas. Existen dos tipos:

    1. Fusión a temperaturas relativamente bajas.
    2. Suficiente fluidez.
    3. Resistencia a la corrosión
    4. Resistencia similar a la de los metales a unir
    5. Color adecuado.

 

 

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